锅炉容器钢板
12Cr2Mo1R锅炉钢板舞阳钢厂
详情介绍
12Cr2Mo1R锅炉容器钢板技术条件
一、12Cr2Mo1R生产标准:GB 713-2014
二、化学成分:(%)
三、锻造方法:
1. 钢由氧气转炉或电炉冶炼,并应经炉外精炼。
2. 连铸胚、(137*8188*0376)钢锭压缩比不小于3;电渣重熔胚压缩比不小于2。
四、交货状态:正火加回火
五、力学性能:
1. 钢板的回火温度应不小于680℃。
2. 经需方同意,hnzunxin钢板交货状态可以退火或回火状态交货。
3. 经需方同意,大于60mm的洛钼钢板可以正火后加速冷却加回火状态交货。
六、高温力学性能:
1. 根据需方要求,可进行厚度方向的拉伸试验,在合同中注明技术要求。
2. 根据需方要求,可进行落锤试验,在合同中注明技术要求。
3. 抗氢致开裂试验:根据需方要求hnzunxin,可规定抗氢致开裂HIC用途的碳素钢和合金钢的的附加技术要求,合同中注明技术要求。
4. 表面质量:钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板侧面不得有分层。
七、抗氢钢板的生产工艺:
舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺:电炉炼钢-LF炉精炼-VD炉真空脱气-轧板-探伤-正火-回火-钢板精整-性能检验。 制定合适的内控成分,严格控制化学成分波动范围,确保钢板性能的稳定。hnzunxin 加强配料控制及冶炼操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高钢的纯净度,减少回火脆化倾向,提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温,保证加热时间与温度,采用控制轧制等措施,保证钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺,使钢板获得合理的结构及晶粒大小,保证钢板具有良好的综合性能订货137*8188*0376 张经理。
八、用途:广泛应用于石油、化工、电站和锅炉等行业。用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、水轮机蜗壳等设备及构件。
一、12Cr2Mo1R生产标准:GB 713-2014
二、化学成分:(%)
| 12Cr2Mo1R化学成分(%) | ||||||||
| C | Si | Mn | Cu | Ni | Cr | Mo | P | S |
| 0.08~0.15 | ≤0.5 | 0.3~0.6 | ≤0.2 | ≤0.3 | 2.00~2.50 | 0.90~1.10 | ≤0.02 | ≤0.010 |
1. 钢由氧气转炉或电炉冶炼,并应经炉外精炼。
2. 连铸胚、(137*8188*0376)钢锭压缩比不小于3;电渣重熔胚压缩比不小于2。
四、交货状态:正火加回火
五、力学性能:
| 钢板厚度(mm) | 拉伸试验 | 冲击试验 | 弯曲试验 | |||
|
Rm MPa |
Re La | 段后伸长率A% | 温度℃ | 冲击吸收能量KV?J | 180° b=2a | |
| 不小于 | 不小于 | |||||
| 6~200 | 520~680 | 310 | 19 | 20 | 47 | D=3a |
2. 经需方同意,hnzunxin钢板交货状态可以退火或回火状态交货。
3. 经需方同意,大于60mm的洛钼钢板可以正火后加速冷却加回火状态交货。
六、高温力学性能:
| 厚度(mm) | 试验温度/℃ | ||||||
| 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
| 拉伸试验不小于 | |||||||
| >20~200 | 260 | 255 | 250 | 245 | 240 | 230 | 215 |
2. 根据需方要求,可进行落锤试验,在合同中注明技术要求。
3. 抗氢致开裂试验:根据需方要求hnzunxin,可规定抗氢致开裂HIC用途的碳素钢和合金钢的的附加技术要求,合同中注明技术要求。
4. 表面质量:钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板侧面不得有分层。
七、抗氢钢板的生产工艺:
舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺:电炉炼钢-LF炉精炼-VD炉真空脱气-轧板-探伤-正火-回火-钢板精整-性能检验。 制定合适的内控成分,严格控制化学成分波动范围,确保钢板性能的稳定。hnzunxin 加强配料控制及冶炼操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高钢的纯净度,减少回火脆化倾向,提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温,保证加热时间与温度,采用控制轧制等措施,保证钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺,使钢板获得合理的结构及晶粒大小,保证钢板具有良好的综合性能订货137*8188*0376 张经理。
八、用途:广泛应用于石油、化工、电站和锅炉等行业。用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、水轮机蜗壳等设备及构件。