9月29日，河钢舞钢二轧钢生产技术室传来一个振奋人心的好消息：公司首次批量生产，由辽阳石化加工，供伊朗某重要油气田核心高温管道专用的ASTM A387MGr.9Cl.1钢板合同生产圆满结束。
该单合同的生产按照河钢舞钢定制化精准服务机制执行。由于是首次批量生产，钢板较薄，毛宽达到330毫米，板形不易把控，钢锭需要进行开坯、缓冷扩氢处理，工序繁杂，生产难度相当大。并且下游客户提出，因为加工时间紧、项目工期短、任务重，我公司必须尽快完成生产实验。
二轧钢接到该单合同生产任务后，高度重视，在总结2.5Cr、5Cr钢的成功生产经验基础上，组织召开专题会，成立定制化精准服务管理机构并明确了各工序负责人，要求该厂技术人员提前谋划，确保合同一次性生产成功。要求炼钢优先组织坯料生产，对来料优先安排集中轧制，轧制时按下限严格控制宽度和厚度余量以提高成材率。该厂前部作业区优化工艺，确保钢板板形达到直接入炉的要求，后部作业区采用淬火+回火的工艺保证模拟焊后强度、冲击及交货态硬度等项指标达到客户要求。同时加强氧化铁皮控制，提升钢板质量，提高服务档次，为扩大容器类钢板市场影响提供强大支持。
该单合同的生产按照河钢舞钢定制化精准服务机制执行。由于是首次批量生产，钢板较薄，毛宽达到330毫米，板形不易把控，钢锭需要进行开坯、缓冷扩氢处理，工序繁杂，生产难度相当大。并且下游客户提出，因为加工时间紧、项目工期短、任务重，我公司必须尽快完成生产实验。
二轧钢接到该单合同生产任务后，高度重视，在总结2.5Cr、5Cr钢的成功生产经验基础上，组织召开专题会，成立定制化精准服务管理机构并明确了各工序负责人，要求该厂技术人员提前谋划，确保合同一次性生产成功。要求炼钢优先组织坯料生产，对来料优先安排集中轧制，轧制时按下限严格控制宽度和厚度余量以提高成材率。该厂前部作业区优化工艺，确保钢板板形达到直接入炉的要求，后部作业区采用淬火+回火的工艺保证模拟焊后强度、冲击及交货态硬度等项指标达到客户要求。同时加强氧化铁皮控制，提升钢板质量，提高服务档次，为扩大容器类钢板市场影响提供强大支持。