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SA299GrB锅炉汽包用钢舞阳钢厂
详情介绍
河钢舞钢SA299GrA锅炉汽包用钢介绍
一、舞钢SA299GrA大厚度锅炉汽包用钢板的研发
SA299压力容器用锰硅碳素钢板按标准分为SA299GrA和SA299GrB两个级别,一般用于工作温度不超过400℃的锅炉汽包和压力容器等各种焊接件,厚度150mm以上的SA299钢板主要用于3×10°-6×105kW亚临界锅炉汽包用筒体和封头的制造,要求具有良好的中温强度、塑性和热处理工艺性能,近年来中及东南亚电站项目对其的需求量不断增加。舞钢公司通过化学成分、轧制和热处理工艺设计,成功研制出具有优良常温拉伸性能、高温拉伸性能、冲击韧性和Z向性能以及良好强韧性匹配的165mm厚度SA299GrA钢板。作者:wygt0376
二、生产工艺流程:
165mm厚SA299GrA钢板的生产工艺流程:
电炉炼钢→LF炉精炼→VD炉真空脱气一喂丝→模铸→清理加热一轧板一探伤→正火→取样一性能检验137*8188*0376张经理。
三、模拟焊后制度:
模拟焊后热处理温度621~635℃,保温时间1h25min,装、出炉温度≤400℃,升、降温速度≤55℃/h,400℃出炉空冷。
四、SA299GrA化学成分:
五、SA299GrA力学性能:
SA299GRA钢板370℃高温拉伸性能:
六、SA299GRA钢板加热和轧制工艺
加热工序应采用合适的烧钢温度和保温时间,确保微合化元素在奥氏体组织中充分固溶。为了提高钢板的强度、塑性和韧性,并获得匹配的综合力学性能,钢板采用控制轧制和低速大压下量轧制相结合的工艺生产。
七、SA299GrA钢板冶炼和浇注工艺
冶炼工序应有效控制有害元素,降低P、S含量,提高钢的纯净度。浇注工序应严格控制钢的浇注过热度、浇注速度及保护渣的加入量,保证钢锭内部致密度达到要求。
一、舞钢SA299GrA大厚度锅炉汽包用钢板的研发
SA299压力容器用锰硅碳素钢板按标准分为SA299GrA和SA299GrB两个级别,一般用于工作温度不超过400℃的锅炉汽包和压力容器等各种焊接件,厚度150mm以上的SA299钢板主要用于3×10°-6×105kW亚临界锅炉汽包用筒体和封头的制造,要求具有良好的中温强度、塑性和热处理工艺性能,近年来中及东南亚电站项目对其的需求量不断增加。舞钢公司通过化学成分、轧制和热处理工艺设计,成功研制出具有优良常温拉伸性能、高温拉伸性能、冲击韧性和Z向性能以及良好强韧性匹配的165mm厚度SA299GrA钢板。作者:wygt0376
二、生产工艺流程:
165mm厚SA299GrA钢板的生产工艺流程:
电炉炼钢→LF炉精炼→VD炉真空脱气一喂丝→模铸→清理加热一轧板一探伤→正火→取样一性能检验137*8188*0376张经理。
三、模拟焊后制度:
模拟焊后热处理温度621~635℃,保温时间1h25min,装、出炉温度≤400℃,升、降温速度≤55℃/h,400℃出炉空冷。
四、SA299GrA化学成分:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V | Ni | Cu | Nb | Al |
| ≤0.25 | 0.15-0.4 | 0.9-1.5 | ≤0.02 | ≤0.01 | ≤0.25 | ≤0.1 | ≤0.01 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.02 | ≥0.02 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 0℃冲击 |
| ≥275MPa | 515-655MPa | ≥19% | ≥27J |
| 屈服强度 | 抗拉强度 |
| ≥215MPa | ≥517MPa |
加热工序应采用合适的烧钢温度和保温时间,确保微合化元素在奥氏体组织中充分固溶。为了提高钢板的强度、塑性和韧性,并获得匹配的综合力学性能,钢板采用控制轧制和低速大压下量轧制相结合的工艺生产。
七、SA299GrA钢板冶炼和浇注工艺
冶炼工序应有效控制有害元素,降低P、S含量,提高钢的纯净度。浇注工序应严格控制钢的浇注过热度、浇注速度及保护渣的加入量,保证钢锭内部致密度达到要求。